ZHCJ-1926W Автоматическая машина для наполнения контейнеров емкостью 10–25 л с взвешиванием

Обзор продукта

ZHCJ-1926W — это шестиголовочная автоматическая разливочная машина с весами, разработанная для дозирования жидких продуктов в контейнеры емкостью 10–25 л. Он сочетает в себе транспортировку контейнеров, взвешивание тары, быстрое и медленное заполнение, обратную связь по весу и выгрузку заполненных контейнеров в одном автоматизированном процессе.

На каждой АЗС используется независимая система взвешивания и обратной связи. Таким образом, целевое заполнение можно установить и отрегулировать в зависимости от продукта, контейнера и требуемого веса нетто.

Машина подходит для воды, охлаждающей жидкости, смазочного масла, некоторых чистых химикатов, пестицидов и других совместимых промышленных жидкостей. Механизм наполнения погружением помогает контролировать разбрызгивание и пену, опуская наполнительные сопла в сторону контейнера или в него во время цикла наполнения.

Заявленная производственная мощность — до 600 контейнеров в час при заявленной погрешности наполнения 0,2%. Фактическая производительность зависит от количества наполнения, вязкости жидкости, плотности, характеристик пенообразования, давления подачи, стабильности контейнера и требуемой точности.

Независимое взвешивание и контроль обратной связи

Наполнение нетто-весом

В отличие от системы наполнения по времени или фиксированному объему, ZHCJ-1926W измеряет вес, подаваемый в каждый контейнер.

Основной процесс:

1. Пустой контейнер поступает на заправочную станцию.

2. Платформа для взвешивания обнаруживает контейнер.

3. Система управления фиксирует или компенсирует вес тары.

4. Заправочный клапан начинает этап быстрого наполнения.

5. Поток уменьшается по мере приближения измеренного веса к целевому значению.

6. Наполнение прекращается при достижении заданной цели.

7. Заполненный контейнер покидает станцию.

Поскольку продукт измеряется по весу, изменения температуры или плотности влияют на соотношение между весом и объемом. Поэтому целевой показатель следует определять как вес нетто, когда точность взвешивания является основным требованием.

Шесть независимых наполнительных головок

Машина оснащена шестью разливочными головками. Каждая головка имеет независимую систему взвешивания и обратной связи, которую можно регулировать отдельно.

Индивидуальная регулировка помогает компенсировать различия в:

• Реакция наполнительного клапана

• Поток продукта

• Длина подающей трубы

• Позиция контейнера

• Калибровка тензодатчиков

• Механический монтаж

Во время ввода в эксплуатацию каждая станция взвешивания должна быть откалибрована с использованием сертифицированных испытательных гирь и проверена на реальном продукте.

Опубликована ошибка заполнения

В исходной информации о продукте указан диапазон ошибок 0,2%.

Прежде чем использовать это значение в качестве договорной гарантии точности заполнения, убедитесь, что оно означает:

• ±0,2% от заданного веса нетто

• Общий диапазон 0,2%

• Повторяемость между последовательными контейнерами

• Точность после статистического усреднения

• Точность при заданных условиях продукта и скорости

Испытательная жидкость, заданная масса, тип тары, скорость производства и метод измерения должны быть указаны в техническом соглашении.

Автоматизированная обработка контейнеров

Подача контейнера

Контейнеры поступают в зону наполнения по конвейеру. Датчики обнаруживают их прибытие и координируют последовательность наполнения через систему управления ПЛК.

При подаче должно сохраняться достаточное расстояние, чтобы каждый контейнер достиг правильной станции взвешивания без столкновений или перекосов.

Подсчет контейнеров и их позиционирование

Система управления подсчитывает поступающие контейнеры и размещает их под наполнительными головками. Правильное расположение особенно важно для контейнеров с широким горлышком, поскольку сопло, смещенное от центра, может вызвать разбрызгивание или загрязнение края контейнера.

Направляющие должны быть отрегулированы в соответствии с фактической шириной и формой контейнера, позволяя контейнеру перемещаться без чрезмерного трения.

Процесс взвешивания тары

Собственный вес контейнера может варьироваться в зависимости от производственных допусков. Этап взвешивания тары помогает системе рассчитать вес нетто продукта, а не считать все пустые контейнеры идентичными.

Допустимое изменение веса контейнера следует оценивать во время испытания образцов.

Выгрузка заполненного контейнера

После наполнения контейнеры покидают станцию ​​взвешивания для ручной обработки или интеграции с последующим оборудованием.

В зависимости от формата упаковки последующее оборудование может включать:

• Установка колпачка или крышки

• Укупорка или прижатие крышки

• Индукционная герметизация

• Проверка утечек

• Маркировка

• Струйное кодирование

• Контрольное взвешивание

• Упаковка корпуса

• Паллетирование

Эти функции не включены, если они не указаны в окончательной конфигурации линии.

Быстрое и медленное заполнение ныряния

Двухэтапное заполнение

ZHCJ-1926W использует этапы быстрого и медленного наполнения.

Быстрое заполнение обеспечивает большую часть заданного количества для поддержания эффективности производства. Когда измеренный вес приближается к заданному значению, машина переключается на медленное заполнение, чтобы уменьшить перерегулирование и улучшить окончательный контроль веса.

Точка переключения должна быть настроена в соответствии с:

• Целевой вес

• Вязкость жидкости

• Плотность жидкости

• Давление питания

• Реакция клапана

• Пенообразование

• Требуемая точность

Механизм наполнения дайвинга

Во время наполнения наполнительные сопла перемещаются вниз по направлению к контейнеру или внутрь него. Это сокращает расстояние свободного падения и помогает уменьшить разбрызгивание и пену.

Сопло может подниматься в соответствии с последовательностью заполнения, если это поддерживается конечной конфигурацией машины.

Начинка для дайвинга полезна для таких продуктов, как:

• Пенящиеся чистящие жидкости

• охлаждающая жидкость

• Отборные сельскохозяйственные химикаты

• Смазочные масла

• Жидкости, разбрызгивающиеся при сбросе с высоты

Фактическое движение сопла, глубина погружения и программа подъема должны быть проверены на продукте и контейнере клиента.

Контроль капель и натягивания струн

Некоторые масла и химические жидкости могут капать или образовывать струйки после закрытия клапана. В зависимости от материала могут потребоваться соответствующая конструкция сопла, устройство контроля отсечки, обратное всасывание, лотки для сбора или другие опции.

Характеристики отсутствия капель следует оценивать с использованием реального продукта, а не только воды.

Совместимость контейнеров

Машина предназначена для больших контейнеров указанного размерного диапазона.

Совместимость контейнеров также зависит от:

• Высота контейнера

• Положение шеи

• Открытие позиции

• Положение ручки

• Нижняя жесткость

• Вес пустого контейнера

• Прочность стены

• Стабильность на конвейере

• Формат колпачка или крышки

Для прямоугольных канистр, круглых ведер, бочек и контейнеров неправильной формы могут потребоваться другие направляющие, устройства позиционирования или расположение сопел.

Клиенты должны предоставить чертежи и физические образцы контейнеров перед окончательным производством машины.

Жидкие приложения

Смазочное масло

Заполнение по весу можно использовать для смазочных масел, расфасованных в большие контейнеры. Заправочный клапан, диаметр трубы, систему подачи и сопло следует выбирать в зависимости от вязкости и температуры.

охлаждающая жидкость

Машина может заливать совместимые охлаждающие жидкости, если смачиваемые материалы, уплотнения и компоненты труб химически пригодны.

Следует проверить поведение пенообразования, чтобы определить переход от быстрого к медленному наполнению и движение сопла.

Вода и жидкости на водной основе

Воду и совместимые продукты на водной основе можно обрабатывать с помощью системы взвешивания. Приложения с высоким расходом требуют достаточной подачи материала и сбалансированного давления во всех шести головках.

Тонкая химия

Отдельные химикаты тонкого очистки можно заливать после проверки их коррозионной активности, токсичности, летучести, воспламеняемости и совместимости с материалами.

Не следует считать стандартную машину пригодной для работы с опасными химическими веществами без оценки безопасности для конкретного применения.

Сельскохозяйственные химикаты

На странице в качестве применения перечислены жидкости пестицидов. Заправка сельскохозяйственных химикатов может потребовать:

• Коррозионностойкие контактные компоненты

• Совместимые уплотнения и шланги

• Закрытые зоны наполнения

• Сбор выхлопных газов или паров

• Сдерживание разливов

• Защита оператора

• Специальные процедуры очистки

• Применимая электрическая защита

Перед подтверждением конфигурации машины необходимо предоставить паспорт безопасности продукта.

Система поставок продукции

Стабильное заполнение требует подходящей системы подачи продукта перед машиной.

Схема поставки может включать в себя:

• Резервуар для хранения

• Буферный резервуар

• Перекачивающий насос

• Контроль уровня

• Фильтр

• Регулирование давления

• Возвратная труба

• Контроль температуры

• Агитация

Давление питания должно оставаться стабильным, пока работают несколько наполнительных головок. Недостаточная подача может привести к увеличению времени наполнения или различному поведению потока между головками.

Прежде чем выбрать систему доставки, заказчик должен указать вязкость, плотность, рабочую температуру и доступное давление подачи продукта.

ПЛК и операторское управление

ZHCJ-1926W использует управление на базе ПЛК для координации обработки, взвешивания и наполнения контейнеров.

В зависимости от окончательной конфигурации операторы могут иметь возможность устанавливать или просматривать:

• Целевой вес нетто

• Быстрозаполняемое количество

• Количество медленного заполнения

• Скорость заполнения

• Движение сопла

• Количество контейнеров

• Статус производства

• Информация о тревоге

• Ручное управление

• Настройки калибровки

Хранение рецептов, уровни паролей, экспорт данных, выбор языка и удаленное общение должны быть подтверждены как опции, а не как предполагаемые стандартные функции.

Параметры производства должны изменяться только авторизованными операторами.

Очистка и обслуживание

Быстроразъемные наполнительные трубы

На странице продукта описаны быстроразъемные наполнительные трубки, которые можно разбирать для очистки и обслуживания.

Прежде чем менять продукты, операторы должны:

1. Прекратите подачу материала.

2. Сбросьте давление в контуре наполнения.

3. Безопасно слейте остатки продукта.

4. Снимите соответствующие трубки и патрубки.

5. Очистите их совместимым методом.

6. Осмотрите уплотнения и соединения.

7. Соберите путь продукта.

8. Перед производством проведите контролируемое испытание.

Смена продукта

Требуемый метод очистки зависит от того, совместим ли следующий продукт с предыдущим.

Требования к перекрестному загрязнению должны быть определены для:

• Различные марки смазочных материалов

• Составы охлаждающих жидкостей

• Пестициды

• Тонкая химия

• Пищевые жидкости

• Товары с разными цветами и запахами

На текущей странице не указано, что машина оснащена автоматической системой CIP. Поэтому необходимо подтвердить требования к ручной или полуавтоматической очистке.

Техническое обслуживание системы взвешивания

Платформы весов и датчики веса должны быть защищены от ударов, перегрузок, скопившегося продукта и неправильной механической регулировки.

Регулярные проверки должны включать:

• Стабильность нулевой точки

• Точность калибровки

• Движение платформы

• Состояние кабеля

• Монтаж датчика

• Выравнивание конвейера

• Наращивание продукта

• Реакция наполнительного клапана

Интеграция производственной линии

ZHCJ-1926W может работать как автономная разливочная машина или быть частью более крупной упаковочной линии.

Полная линия может включать в себя:

1. Загрузка пустого контейнера

2. Контейнерная транспортировка

3. Автоматическое взвешивание и заполнение

4. Подача крышки или крышки

5. Укупорка или прижатие крышки

6. Уплотнение

7. Маркировка

8. Кодирование

9. Проверка веса

10. Упаковка ящиков или паллетирование

Интеграция линии должна определять высоту конвейера, направление работы, расстояние между контейнерами, сигналы скорости, сигнальные блокировки и логику управления вверх/вниз по потоку.

Опубликованная мощность наполнения не означает автоматически производительность всей линии. Самая медленная подключенная машина определяет общую скорость производства.

Контрольный список выбора машины

Прежде чем подтвердить ZHCJ-1926W, предоставьте:

• Название продукта

• Паспорт безопасности

• Плотность

• Вязкость

• Температура наполнения

• Склонность к пенообразованию

• Целевой вес нетто

• Допустимый допуск наполнения

• Размеры контейнера

• Открытие контейнера

• Образец контейнера

• Требуемый результат

• Доступное электроснабжение

• Доступный сжатый воздух

• Метод подачи вверх по течению

• Последующий процесс упаковки

• Требования к очистке

Тестирование образцов с реальной жидкостью и контейнерами рекомендуется, когда точность, пенообразование, химическая совместимость или контроль капель имеют решающее значение.

Технические спецификации

Размеры, мощность, потребляемая мощность и точность должны быть подтверждены после завершения конфигурации машины.

Требования к установке

На месте установки должны быть предусмотрены:

• Ровный и несущий пол

• Необходимое электроснабжение

• Стабильный сжатый воздух

• Подключение подачи продукта

• Безопасный дренаж или локализация разливов

• Разрешение на техническое обслуживание

• Адекватное освещение

• Подходящая вентиляция

• Экстренный доступ

• Защита, соответствующая наполненному материалу

Перед калибровкой систем взвешивания машину необходимо выровнять. Вибрация пола и расположенного поблизости оборудования может повлиять на показания веса.

Качество и инженерная поддержка

ZUNGWAN поставляет фасовочное и упаковочное оборудование для жидких, полужидких, кремовых, порошковых, пищевых, косметических, фармацевтических, бытовых химикатов и промышленного применения.

Поддержка ZHCJ-1926W может включать:

• Оценка продукта и тары

• Заполнение тестов

• Конфигурация машины

• Выбор контактного материала

• Контейнер-направляющая конструкция

• Интеграция производственной линии

• Руководство по установке

• Обучение операторов

• Настройка параметров

• Планирование запасных частей

• Устранение технических неполадок

Клиенты могут отправлять образцы продукции, контейнеры, крышки, этикетки, чертежи и производственные требования для оценки проекта.

Часто задаваемые вопросы

Является ли ZHCJ-1926W наполнителем объемным или весовым?

Это разливочная машина по весу. Каждая АЗС измеряет количество подаваемого в контейнер топлива с помощью независимой системы взвешивания и обратной связи.

Какие размеры контейнеров он может заполнить?

Опубликованный диапазон наполнения составляет 10–25 л. Длина, ширина, высота, положение открытия, устойчивость и пустой вес контейнера также должны соответствовать конфигурации машины.

Что означает заявленная погрешность в 0,2%?

На странице указана ошибка заполнения 0,2%, но точное определение и условия тестирования необходимо подтвердить. Точность зависит от продукта, заданного веса, скорости наполнения, контейнера и калибровки.

Может ли машина достигать 600 контейнеров в час?

Заявленная производительность — до 600 контейнеров в час. Фактическая производительность зависит от количества наполнения, расхода продукта, вязкости, пены, обращения с контейнером и последующего оборудования.

Можно ли регулировать каждую наполнительную головку отдельно?

Да. Каждая из шести наполнительных головок имеет независимую систему взвешивания и обратной связи, которую можно калибровать или настраивать отдельно.

Можно ли заливать пенящиеся жидкости?

Насадка для дайвинга и последовательность быстрого/медленного наполнения помогают уменьшить пенообразование. Окончательную производительность следует проверять на реальном продукте.

Подходит ли оно для смазочного масла?

Да. На странице в качестве применения указано смазочное масло. Необходимо проверить вязкость продукта, температуру, диаметр трубы, тип клапана, уплотнения и давление подачи.

Может ли он заполнять пестициды или химические жидкости?

Его можно заливать в совместимые жидкости химикатов и пестицидов после проверки их паспортов безопасности, коррозионной активности, воспламеняемости, токсичности, уплотнений, контактных материалов и требований к вентиляции.

Включает ли машина укупорку и маркировку?

Текущая конфигурация описывается как разливочная машина. Укупоривание, пломбирование, маркировка, кодирование и упаковка в коробки следует заказывать как отдельное или интегрированное линейное оборудование.

Легко ли чистить машину?

В наполнительных трубках используются быстроразъемные соединения для облегчения разборки и очистки. Требуемый процесс очистки зависит от продукта и требований к перекрестному загрязнению.

Какие образцы необходимы перед изготовлением?

Предоставьте репрезентативную жидкость, пустые контейнеры, колпаки или крышки, чертежи контейнеров, заданный вес, требуемую скорость, допуски при наполнении и паспорт безопасности продукта.

Какие утилиты необходимы?

Указанное напряжение питания составляет 220 В, 50 Гц, мощность главной машины 3,5 кВт и сжатый воздух при давлении 0,6–0,8 МПа. Перед установкой необходимо подтвердить электрическую фазу, потребление воздуха и подключения на площадке.