loading
ZUNGWAN
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Линия розлива в бутылки 1000 мл
Он подходит для линейки обычных бутылок объемом менее 1000 мл.Бутылки загружаются вручную, наполнение и укупорка выполняются этими двумя комбинированными машинами, затем на этапе мокрого клея или самоклейки продукты укладываются в картонные коробки вручную.
● Для запуска этой линии требуется всего 3 человека (один оператор, два помощника).
● Комбинированная машина для наполнения и укупорки имеет хорошую координацию.Сервообъемное заполнение для обеспечения высокой точности;конструкция без резервуара для материала более удобна для очистки и изменения характеристик.Линейная укупорка, регулируется.
● Влажный клей или самоклеящиеся по желанию заказчика.
Форсунки без капель с диапазоном наполнения от 250 мл до 5000 мл/5 литров.до 20 л.с поддоном для случайного протекания.
Бесконтактный электронный датчик для обеспечения системы «нет бутылки — нет заполнения».
В наличии от 4 до 16 голов.
Mitsubishi производит систему ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном и частотно-регулируемым приводом для управления скоростью конвейера.
Немецкий расходомер для лучшей воспроизводимости 0,05%.Наличие встроенного нежидкостного контактного датчика для измерения вращения камеры.Все контактные части из мягкой стали / с покрытием из нержавеющей стали.
Каркас кузова из MS с порошковым покрытием или из нержавеющей стали.Все контактные части из нержавеющей стали.
Возможность автоматической подачи пустых бутылок / контейнеров на заправочную станцию и выгрузки после заполнения бутылок с помощью рычага остановки и разблокировки с пневматическим приводом.
Система быстрого и тонкого потока для лучшей точности. Интервал можно установить с помощью ПЛК. Объем будет устанавливаться индивидуально для каждой форсунки с шагом 1 мл.
Система входа горловины, чтобы носик вошел внутрь контейнера перед заполнением, чтобы избежать утечки.
Конвейер с пластинами из нержавеющей стали подходит для наполнения от 250 мл до 5 литров/5 литров.до 20 л.контейнер вместе с электродвигателем главного привода и редуктором конвейера с частотно-регулируемым приводом.
Закрытый корпус с прозрачными дверцами из акрила спереди и сзади.
Пневматическое движение сопла вверх-вниз и стопор Ворота для входа и выхода бутылки.
Регулировка может быть выполнена без прерывания последовательности заполнения.
Ручной клапан на байпасной линии насоса.
Насос 200 л/мин.
Встроенная память для хранения 25 рецептов.
Точность заполнения +/- 0,25% до 5 литров.и 0,1% до 15 литров.
При использовании системы промывки смена продукта во времени составляет от 15 до 20 минут.
Поскольку настройка объема осуществляется через ПЛК, время смены продукта составляет от 15 до 20 минут.Чтобы сделать его более быстрым, мы предусмотрели встроенную память, которая может сохранять и вызывать при необходимости.
Линия розлива в бутылки 1000 мл
Он подходит для линейки обычных бутылок объемом менее 1000 мл.Бутылки загружаются вручную, наполнение и укупорка выполняются этими двумя комбинированными машинами, затем на этапе мокрого клея или самоклейки продукты укладываются в картонные коробки вручную.
● Для запуска этой линии требуется всего 3 человека (один оператор, два помощника).
● Комбинированная машина для наполнения и укупорки имеет хорошую координацию.Сервообъемное заполнение для обеспечения высокой точности;конструкция без резервуара для материала более удобна для очистки и изменения характеристик.Линейная укупорка, регулируется.
● Влажный клей или самоклеящиеся по желанию заказчика.
Форсунки без капель с диапазоном наполнения от 250 мл до 5000 мл/5 литров.до 20 л.с поддоном для случайного протекания.
Бесконтактный электронный датчик для обеспечения системы «нет бутылки — нет заполнения».
В наличии от 4 до 16 голов.
Mitsubishi производит систему ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном и частотно-регулируемым приводом для управления скоростью конвейера.
Немецкий расходомер для лучшей воспроизводимости 0,05%.Наличие встроенного нежидкостного контактного датчика для измерения вращения камеры.Все контактные части из мягкой стали / с покрытием из нержавеющей стали.
Каркас кузова из MS с порошковым покрытием или из нержавеющей стали.Все контактные части из нержавеющей стали.
Возможность автоматической подачи пустых бутылок / контейнеров на заправочную станцию и выгрузки после заполнения бутылок с помощью рычага остановки и разблокировки с пневматическим приводом.
Система быстрого и тонкого потока для лучшей точности. Интервал можно установить с помощью ПЛК. Объем будет устанавливаться индивидуально для каждой форсунки с шагом 1 мл.
Система входа горловины, чтобы носик вошел внутрь контейнера перед заполнением, чтобы избежать утечки.
Конвейер с пластинами из нержавеющей стали подходит для наполнения от 250 мл до 5 литров/5 литров.до 20 л.контейнер вместе с электродвигателем главного привода и редуктором конвейера с частотно-регулируемым приводом.
Закрытый корпус с прозрачными дверцами из акрила спереди и сзади.
Пневматическое движение сопла вверх-вниз и стопор Ворота для входа и выхода бутылки.
Регулировка может быть выполнена без прерывания последовательности заполнения.
Ручной клапан на байпасной линии насоса.
Насос 200 л/мин.
Встроенная память для хранения 25 рецептов.
Точность заполнения +/- 0,25% до 5 литров.и 0,1% до 15 литров.
При использовании системы промывки смена продукта во времени составляет от 15 до 20 минут.
Поскольку настройка объема осуществляется через ПЛК, время смены продукта составляет от 15 до 20 минут.Чтобы сделать его более быстрым, мы предусмотрели встроенную память, которая может сохранять и вызывать при необходимости.
